耐火材料都有哪些種類？

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　　耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)范疇，是耐火度不低于1580℃的一類無(wú)機(jī)非金屬材料。那么耐火材料都有哪些種類呢?

　　耐火材料根據(jù)配方比例的不一樣高達(dá)10000余種，但是一般按耐火度高低分為一般耐火材料(1580～1770℃)、高級(jí)耐火材料(1770～2000℃)和特級(jí)耐火材料(2000℃以上)。

　　按化學(xué)特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料，按密度還可分為輕質(zhì)耐火材料和重質(zhì)耐火材料。依照外形可分為定形耐材和不定形耐材，定形產(chǎn)品為各類耐火磚制品，不定形產(chǎn)品為各類耐火澆注料。

　　以輕質(zhì)耐火材料與重質(zhì)耐火材料為例，輕質(zhì)耐火材料是氣孔率高、體積密度小、熱導(dǎo)率低的耐火材料。在工業(yè)窯爐和其他熱工設(shè)備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比照，抗渣蝕性、力學(xué)強(qiáng)度、耐磨損性較差，高溫下體積縮短較大。工業(yè)窯爐砌體蓄熱丟失和爐體表面散熱丟失，一般約占燃料耗費(fèi)的24～45%。用熱導(dǎo)率低、熱容量小的輕質(zhì)磚作爐體結(jié)構(gòu)材料，可節(jié)省燃料耗費(fèi);由于窯爐可以敏捷升溫冷卻，能前進(jìn)設(shè)備出產(chǎn)功率;還能減輕爐體重量，簡(jiǎn)化窯爐結(jié)構(gòu)，前進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低環(huán)境溫度，改善勞動(dòng)條件。但是,輕質(zhì)耐火磚氣孔率較大,安排疏松，不能用于直接接觸熔渣和液態(tài)金屬的部位;力學(xué)強(qiáng)度較低，不能用于承重結(jié)構(gòu);耐磨功用很差，不宜用于與爐料接觸、磨損嚴(yán)重的部位。

　　重質(zhì)耐火材料是密度大于2.0g/cm³的耐火材料，耐火度不低于1580℃的一類無(wú)機(jī)非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒(méi)有荷重情況下，抵擋高溫效果而不軟化熔倒的攝氏溫度?？芍苯咏佑|火焰，具有耐高溫耐磨等特征是窯爐必不可少的耐火材料之一。在窯爐的運(yùn)用中應(yīng)當(dāng)將輕質(zhì)耐火材料與重質(zhì)耐火材料進(jìn)行混合運(yùn)用，才可以發(fā)揮出他們較好的效果。

　　定形耐材分為重質(zhì)耐火磚和輕質(zhì)保溫磚，重質(zhì)耐火磚比照有代表性的是高鋁磚，根據(jù)三氧化二鋁Al?O?含量分成三個(gè)等級(jí)：Ⅰ級(jí)──Al?O?含量>75%;Ⅱ級(jí)──Al?O?含量為 60～75%;Ⅲ級(jí)──Al?O?含量為48～60%。高鋁磚氧化鋁含量在48%以上是歸于中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的材料經(jīng)成型和煅燒而成。常用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的布料。

　　輕質(zhì)保溫產(chǎn)品比照多見(jiàn)的是輕質(zhì)莫來(lái)石保溫磚，以莫來(lái)石為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦藏構(gòu)成除莫來(lái)石外，其間含氧化鋁較低者還富含少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還富含少量剛玉。耐火度較高，可達(dá)1790℃以上。首要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。

　　不定形耐材是各種類型的耐火澆注料、可塑料、噴涂料等，耐火功用比照好是高強(qiáng)度剛玉質(zhì)耐火澆注料，高功用耐火澆注料首要有高鋁質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)及剛玉質(zhì)，該類產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、熱震功用安穩(wěn)、運(yùn)用功用優(yōu)異等特征，廣泛應(yīng)用于球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯、加熱爐等工業(yè)窯爐內(nèi)襯等部位。