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技術(shù)服務
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2023/10/16
當將成孔劑添加到起始粉末中時,它們在熱處理過程中燃燒,在陶瓷材料中留下空隙。與其他技術(shù)相比,使用造孔劑可以輕松控制制造材料的孔隙率水平。在這種情況下,可以在陶瓷坯體上施加更高的燒結(jié)溫度,從而提升所制備的輕質(zhì)材料的機械強度。目前使用的成孔劑可分為兩類:有機材料和無機材料。常用的有機造孔劑包括淀粉、稻殼、塞拉戈、PMMA微球和核桃殼,而常用的無機材料包括煤灰和碳。
2023/10/16
耐火材料指的是物理和化學性質(zhì)適宜于在高溫下使用的非金屬材料,但不排除某些產(chǎn)品可含有一定量的金屬材料(CB/T 18930—2002)。一般是指耐火度不低于 1580℃的無機非金屬材料或制品。耐火材料有一個標志性指標——耐火度,指的是耐火材料在無荷重的條件下抵抗高溫而不熔化的特性。也可以理解為在高溫作用下,耐火材料達到特定軟化程度時的溫度。它是一種材料抵抗高溫作用的指標,可以作為窯爐在高溫下使用的基本保證。耐火材料在使用過程中,除了受到高溫(一般為 1000 ~1800℃)作用外,還要受到物理、化學、機械等方面的作用,如:高溫下承受爐體及物料的荷重;操作過程中的外界應力;由于溫度的急劇變化、受熱不均而出現(xiàn)的極大溫差以及由此而產(chǎn)生的內(nèi)應力;各種高溫流體及爐渣、煙塵的沖刷;液態(tài)金屬、爐渣及雜質(zhì)元素的侵蝕,環(huán)境氣氛的轉(zhuǎn)變及作用等。因此,選用耐火材料除了考慮耐火度以外,還需要考慮耐火材料全面抵抗上述作用的性質(zhì),使耐火材料能夠盡可能在各種操作條件下適用。
2023/10/16
1.1.2.3鎂質(zhì)耐火材料 鎂質(zhì)耐火材料是指以鎂砂為主要原料,以方鎂石為主晶相,MgO含量(質(zhì)量分數(shù))大于80%的堿性耐火材料。通常依其化學組成不同分為:(1)鎂質(zhì)制品。w(MgO)≥87%,主要礦物為方鎂石。(2)鎂鋁質(zhì)制品。w(MgO)>75%,w(Al,0,)一般為7%~8%,主要礦物成分為方鎂石和鎂鋁尖晶石(MgO·Al,O,)。(3)鎂鉻質(zhì)制品。w(MgO)>60%,w(CrQ,)一般在20%以下,主要礦物成分為方鎂石和鉻尖晶石。
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